Kalite SMT Al ve Yerleştir Makinesi & samsung toplama ve yerleştirme makinesi Fabrika

Bir X-ışını sayacı (aynı zamanda bir X-ışını sayma makinesi olarak da bilinir) elektronik bileşenleri otomatik olarak saymak için X-ışını teknolojisini kullanır.Temel prensibi, malzemelerin X-ışınlarının farklı emilimine ve akıllı görüntü tanıma teknolojisine dayanmaktadır.Temel çalışma ilkeleri şunlardır:   1. X-ışını üretimi ve nüfuzu Ray jenerasyonu: Yüksek voltajlı bir jeneratör röntgen tüpüne yüksek voltaj sağlar.Katot filamentinden yayılan elektronların yüksek hızda anod hedefiyle (tungsten metal gibi) çarpmasına neden olur, X-ışınları üretiyor. Malzeme Penetrasyonu: Röntgen ışınları elektronik bileşenleri içeren tepsinin veya şeritinin içine nüfuz eder.Farklı yoğunluklarda malzemeler (metal iğne ve plastik ambalajlar gibi) röntgen ışınlarını farklı derecelerde emerPenetrasyondan sonra değişen yoğunluklara neden olur. 2. Görüntü yakalama ve sinyal dönüştürme Detektör alımı:Düz bir panel dedektörü (veya paralel plaka dedektörü) X-ışınlarını nüfuz ettikten sonra yakalar ve yoğunluk farklılıklarına dayanarak bir gri ölçekli görüntü oluşturur (yüksek yoğunluklu alanlar karanlık görünür), düşük yoğunluklu alanlar parlak görünür). Sinyal Dijitalleştirme: Detektör optik görüntüyü elektrikli bir sinyale dönüştürür ve daha sonra görüntü işleme sistemine aktarılır.Görüntü Ön İşleme: Gürültü azaltımı, kontrast arttırma ve diğer teknolojiler yoluyla görüntü kalitesini optimize eder.Özellik Tanıma:Kontür Ekstraksiyonu: Bileşen şeklini, boyutunu ve konumunu belirlemek için kenar tespit algoritmaları kullanır.Katman Analizi: Çok katmanlı tepsilerde katman katman gizli bileşenleri tanımlamak için derin görüntü işleme algoritmaları kullanır.Yapay zeka destekli sayım: Patern tanıma ve derin öğrenme algoritmalarını birleştirerek, doğru sınıflandırma ve otomatik sayım için bileşen veritabanı özelliklerine eşleşir.IV. Sonuç Çıkış İşlenmiş veriler, gerçek zamanlı olarak kullanıcı arabiriminde görüntülenir ve üretim yönetim sistemleri (MES gibi) ile senkronize edilebilen miktar raporları oluşturur.Veri ihracatı ve rapor baskı desteklenmektedir.     Sana En İyi Saygı E-posta: wenzhanhucai@163.com Wechat: 18823383970 Tel: +8618823383970 Web sitesi: www.smtwenzhan.com

NXT makinesi, "çip yerleştirici" kavramının geleneksel sınırlarıyla sınırlı değildir. Daha ziyade, reform ve gelişim çağında tamamen yeni bir "yeni SMT üretim hattı sistemi konsepti" oluşturmayı, toplam çözüm için çabalamayı amaçlar. Değişken üretime uyum sağlayan yeni sistemin çip yerleştiricisi, yerleştirme güvenilirliği ve kalite kontrolü için kapsamlı sensör fonksiyonları kullanan yepyeni bir çip yerleştirici oluşturarak, son teknoloji kullanır. NXT makinesi iki tipte mevcuttur: M3(S) ve M6(S) modülleri, her biri farklı modül genişliklerine sahiptir. Minyatürleştirme ve düşük maliyet göz önünde bulundurularak tasarlanan bu makine, yerden tasarruf, yüksek çıktı ve önceki modellere kıyasla düşük bir fiyat elde ederek, birim üretim başına üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.   Fujifilm NXT M3III (4M III Taban) SMT yerleştirme makinesi, kompakt bir ayak izine, istikrarlı bir performansa ve gelişmiş üretkenliğe sahiptir. ±25μm* yerleştirme doğruluğu ile 03015 bileşenlerini destekler. Geniş uyumluluğu, müşteri üretim ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli yerleştirme kafalarıyla donatılmasını sağlar.   1. Yerleştirme Doğruluğu: Optimal koşullar altında, dikdörtgen çip yerleştirme için yüksek hassasiyet ayarı ±0.038 (±0.050) mm (3σ) cpk ≥ 1.00 elde eder. 2. Yerleştirme Hızı: Kapasite 25.000 CPH'ye kadar ulaşır ve bileşen varlığı kontrol fonksiyonu etkinleştirildiğinde 24.000 CPH'ye ulaşır. 3. Uygulanabilir PCB Boyutu: Çift hat boyutları 48mm × 48mm'den 534mm × 510mm'ye kadar değişir. 4. Uygulanabilir Bileşen Boyutu: 0402'den 7.5 × 7.5mm'ye kadar, maksimum 3.0mm yükseklik ile.     Size En İyi Dileklerimle E-posta ：wenzhanhucai@163.com Wechat: 18823383970 Tel: +8618823383970 Web sitesi: www.smtwenzhan.com

Yamaha SMT makineleri, yüksek hassasiyetleri ve kararlılıklarıyla bilinen yüzeye montaj teknolojisi (SMT) alanında yüksek bir itibara sahiptir. Farklı Yamaha yüzeye montaj makineleri modelleri, çeşitli üretim ihtiyaçlarına uygundur. Aşağıda, birkaç ana modelin hassasiyet parametrelerine detaylı bir giriş yapacağız.   Yamaha YSM20R YSM20R, yüksek hassasiyeti korurken üretim verimliliğini artırmak için tasarlanmış, Yamaha'nın en yeni nesil yüksek hızlı çok işlevli yerleştirme makinesidir. Bu model, ±15μm (Cpk≥1.0) yerleştirme doğruluğuna ulaşır ve hız ile doğruluk arasında iyi bir denge sağlar. YSM20R, yüksek hızlı çalışma sırasında bile yüksek kararlılık ve yerleştirme doğruluğu sağlayan benzersiz döner tahrik teknolojisini kullanır.   Yamaha YS12F YS12F, küçük ila orta ölçekli seri üretim için tasarlanmış yüksek hızlı evrensel bir yerleştirme makinesidir. ±30μm (Cpk≥1.0) yerleştirme doğruluğu sunar ve çeşitli bileşenlerin hassas bir şekilde yerleştirilmesi için uygundur. YS12F, yüksek hassasiyetli bir uçan kamera ve tam otomatik bir vizyon düzeltme sistemi ile donatılmıştır, bu da yüksek hızlı koşullarda bile yerleştirme doğruluğundan ödün verilmemesini sağlar.   Yamaha YSM10 YSM10, öncelikle yüksek yoğunluklu PCB'lerin üretim ihtiyaçlarını hedefleyen kompakt bir yüksek hızlı yerleştirme makinesidir. Bu model, ±25μm (Cpk≥1.0) yerleştirme doğruluğuna sahiptir ve özellikle küçük bileşenler ve yüksek yoğunluklu montaj uygulamaları için uygundur. YSM10, bileşenlerin yerleştirme doğruluğunu ve hızını daha da artıran çoklu kamera sistemleri ve akıllı tanıma teknolojisine sahiptir.   Yamaha YS24X YS24X, büyük ölçekli üretim hatları için tasarlanmış ultra yüksek hızlı bir yerleştirme makinesidir. Son derece yüksek yerleştirme hızına rağmen, ±25μm (Cpk≥1.0) doğruluğunu korur. YS24X, yüksek hızı korurken yerleştirme kararlılığını ve doğruluğunu önemli ölçüde artıran gelişmiş servo tahrik ve vizyon düzeltme teknolojilerini kullanır.   Yamaha YSM40R YSM40R, ultra yüksek hız ve yüksek hassasiyeti dengeleme yeteneği ile karakterize edilen, büyük ölçekli üretim için tasarlanmış Yamaha'nın amiral gemisi modelidir. ±20μm (Cpk≥1.0) yerleştirme doğruluğuna ulaşır ve saatte 200.000'den fazla bileşen yerleştirebilir. YSM40R, hızı sağlarken yerleştirme hassasiyetini büyük ölçüde artıran çok kafalı bir tasarıma sahiptir.  

Temel çalışma prensibi üç yön içerir: görsel konumlandırma sistemi, yukarı ve aşağı çift kameralar aracılığıyla PCB ve çelik ağ üzerindeki MARK noktalarını yakalar ve yüksek hızlı lensler ve bağımsız ışık kaynakları ile mikrometre seviyesinde hizalama doğruluğu sağlar. Baskı kontrol sistemi, bir konsol baskı kafası tasarımı benimser ve bilgisayar servo, kararlılığı sağlamak için kazıyıcının basınç/hız/vuruş gibi parametrelerini kontrol eder. Temizleme sistemi, kuru silme/ıslak silme/vakum dahil olmak üzere üç mod ve programlanabilir bir temizleme sıklığına sahip otomatik bir silme işlevine sahiptir.   Diğer önemli bilgiler şunları içerir: cihazın maksimum işleme boyutu 510 × 508,5 mm'dir, ± 25 μ m (6 σ standart) tekrarlanabilirlik doğruluğuna sahiptir ve Instinctiv V9 işletim sistemini kullanır. Yanıtlarken, bu teknik özellikleri vurgulamaya odaklanın ve aşırı temel açıklamalardan kaçının.   Bunun bir endüstriyel ekipman açıklaması olduğu göz önüne alındığında, iki ana bölümden oluşan yapılandırılmış bir sunum formatı kullanmayı planlıyoruz: temel sistemler ve iş akışı. Cihaz yapısı diyagramını görüntülemek için uygun konumabileşenini ekleyin ve teknik parametre kartını tamamlamak içinbileşenini kullanın. Bileşeni için yapılan arama sonuçları, temel prensiplere sahip videoları belirtse de, belirli bir bağlantı mevcut değildir, bu nedenle video bileşenini eklememeye karar verdik.1、 Temel sistem bileşimi ve işlevleri   Görsel konumlandırma sistemi Çift görünüm hizalaması: Yukarı/aşağı görünüm optik lensini bağımsız olarak kontrol ederek, PCB ve çelik ağ üzerindeki MARK noktaları, ± 25 mikron (6 Sigma standardı) tekrarlama konumlandırma doğruluğu ile hassas hizalama elde etmek için yüksek hızda yakalanır. Işık kaynağı ayarı: Bağımsız aydınlatma sistemi, görüntü tanıma kararlılığını sağlamak için aydınlatma koşullarını dinamik olarak optimize edebilir. ‌13 Baskı kontrol sistemi Konsol baskı kafası: Yüksek rijitlikte bir yapı ile tasarlanmış olup, kazıyıcı basıncı, hızı ve stroku, baskı düzgünlüğünü sağlamak için bilgisayar servosu tarafından kontrol edilir. Kazıyıcı parametreleri: Metal kazıyıcı, 45 ° -60 ° açıyla çalışır, 3-15N/cm ² basınç aralığına ve 20-80mm/s hıza sahiptir ve lehim pastasının çelik ağ açıklıklarını tamamen doldurmasını sağlar. ‌34 PCB işleme cihazı Dinamik sıkıştırma sistemi: Manyetik üst pim ve kenar sıkıştırma cihazı, farklı boyutlardaki/kalınlıklardaki PCB'lere (510 mm × 508,5 mm'ye kadar) uyarlanabilir ve devre kartı deformasyonunu etkili bir şekilde ortadan kaldırır.   Destek pimleri: Baskı işlemi sırasında PCB'nin bükülmesini önler ve düzlüğü korur. ‌34 Çelik ağ temizleme sistemi Otomatik temizleme: Ayarlanan döngüye göre çelik ağın alt yüzeyindeki artık lehim pastasını gidermek, delik tıkanmasını önlemek için kuru silme, ıslak silme veya vakum emme modlarının programlanabilir seçimi  İş akışının ayrıntılı açıklaması   1. PCB konumlandırması PCB, bir konveyör bant aracılığıyla ekipmana girer ve fikstür onu otomatik olarak sıkıştırır ve konumlandırır. Görsel sistem, MARK noktalarını tarar ve çelik ağ ve PCB'nin konumunu kalibre eder. 2. Lehim pastası dolgusu Kazıyıcı, lehim pastasını çelik ağ açıklığına eşit olarak bastırmak için yatay olarak hareket eder. Servo sistemi, açıklık dolum oranının %95'ten fazla olmasını sağlamak için kazıyıcının parametrelerini gerçek zamanlı olarak ayarlar. 3. Kalıptan çıkarma ve transfer baskısı Çelik ağ, PCB'den ayrılır ve lehim pastası, lehim pedlerine hassas bir şekilde yerleştirilir. Kalıptan çıkarma hızı ve aralığı, çekmeyi veya köprülemeyi önlemek için lehim pastasının viskozitesiyle eşleşmelidir. ‌ 4. Temizleme ve Kalite Kontrol Birden fazla baskı tamamlandıktan sonra, otomatik silme cihazı çelik ağın alt yüzeyini temizler; Bazı modeller, baskı kalitesini gerçek zamanlı olarak izlemek için SPI (lehim pastası dedektörü) bağlantı işlevini entegre ederTemel teknolojik avantajlar   Hassas kontrol: Yüksek hassasiyetli servo motorlar tarafından tahrik edilir, Instinctiv V9 işletim arayüzü ile birleştirilerek ± 25 μ m baskı doğruluğu elde edilir. Kararlılık tasarımı: Konsol kazıyıcı çapraz kirişinin hafif yapısı ataletini azaltır ve baskı tekrarlanabilirliği Cpk değeri 2.0'dan büyüktür. Akıllı teşhis: Arıza kendi kendine kontrol sistemi, sesli ve ışıklı alarmlar aracılığıyla anormal nedenleri (örneğin, kazıyıcı basınç sapması, görsel hizalama arızası vb.) istemektedir. ‌

JUKI KE-2070 SMT Dizgi Makinesi Standart İşletim Prosedürü ve Önemli Noktalar 一. Başlangıç Öncesi Hazırlık 1. Güvenlik Kontrolü Güç kaynağının üç fazlı, dört telli olduğunu ve ekipmanın düzgün bir şekilde topraklanmış olduğunu doğrulayın. Acil durdurma düğmesinin etkinleştirildiğini kontrol edin. Makine içinden yabancı cisimleri çıkarın ve parkurun temiz olduğundan emin olun.   2. Donanım Başlatma Ana güç anahtarını açın ve Windows XP'yi başlatın. Sistem yüklendikten sonra, "Orijine Dön" ekranında "Tamam"ı tıklayın. Makine otomatik olarak tam eksen orijin kalibrasyonu yapacaktır. ‌   ‌3. Ekipmanı Ön Isıtma‌ İşlem menüsünde "Ön Isıtma"yı seçin ve zamanı (genellikle 10 dakika), sayıyı ve hızı ayarlayın. Güvenlik kapağını kapatın ve ön ısıtmayı başlatmak için kontrol panelindeki yeşil düğmeye basın. Bittiğinde durdurmak için kırmızı düğmeye basın.   二. Üretim İşlemi‌ 1. Malzeme ve Kart Hazırlığı‌ Şerit/tüp besleyiciyi takın ve ATC'deki (Otomatik Nozul Değiştirici) nozul konumunun programla tutarlı olduğunu doğrulayın. Parkur genişliğini kart boyutuna ayarlayın ve ana hat veya delik konumlandırma referansını kalibre edin.   ‌2. Program Başlatma‌ Menüden [Kart Üretimi]'ni seçin, kart kimliğini ve konumlandırma yöntemini (delik/ana hat) girin. Üretim miktarını ayarlayın, bağlanmak için işlem panelindeki "ONLINE" düğmesine basın ve ardından yerleştirmeyi başlatmak için "BAŞLAT"a basın.   3. Üretimde İstisna Durumları Hata Türü Yanıt Bileşen Yok "Bileşen Yok Duraklat" etkinleştirilmişse, devam etmeden önce malzemeyi manuel olarak yeniden doldurun; etkinleştirilmemişse, acil müdahale ve sıfırlama gereklidir. Kirli Lazer Yanlış tanımayı önlemek için lazer kafasını temizlemek için duraklatın. Nozul Hatası Ofset için ATC nozul konfigürasyonunu kontrol edin ve gerekirse yeniden kalibre edin veya değiştirin. Konveyör Bandı Yüzüyor Fiber optik sinyal amplifikatör değerinin ≥ 5 (engelsiz) olduğunu doğrulayın. Değilse, sinyal hattını ayarlayın.   三. Kapatma ve Bakım‌ ‌1. Üretimi Sonlandır‌ İşlemi durdurmak ve üretim arayüzünden çıkmak için "DURDUR" düğmesine basın. Ana bilgisayar gücünü kapatın ve ardından harici güç anahtarını kesin. ‌ ‌2. Günlük Bakım‌ Emme nozulunu, lazer sensörünü ve rayları düzenli olarak temizleyin. Hava hattı bağlantılarının gevşek olup olmadığını kontrol edin ve ejektör silindirinin düzgün çalıştığından emin olun.   Size En İyi Dileklerimle E-posta: wenzhanhucai@163.com Wechat: 18823383970 Tel: +8618823383970 Web sitesi: www.smtwenzhan.com  

Panasonic NPM-D3 yüksek hızlı modül yerleştirme makinesi performans özellikleri: Panasonic NPM-D3 yüksek hızlı modül yerleştirme makinesi, kapsamlı bir montaj üretim hattında yüksek birim alan verimliliği yerleştirme ve denetimi sağlar. Tutarlı bir sistem, yüksek verimlilik ve yüksek kaliteli üretim gerçekleştirir. Müşteriler, tak ve çalıştır işlevi aracılığıyla gerçek üretim hattını serbestçe seçebilir, her bir çalışma kafasının konumunu serbestçe ayarlayabilirler. Üretim hattının, üretim atölyesinin, fabrikanın genel yönetimini sistem yazılımı aracılığıyla gerçekleştirmek - üretim hattı hareket izleme desteği planlama üretimi aracılığıyla.   Panasonic NPM-D3 yüksek hızlı modül yerleştirme makinesi yerleştirme kafası, hafif bir 16 nozüllü yerleştirme kafası ve 12 nozüllü yerleştirme kafası, 8 nozüllü yerleştirme kafası, 2 nozüllü yerleştirme kafası opsiyoneldir, çift hat baskısı vardır. Ön tarafa basılmış ve doğrudan arka taraftaki NPM-D3 çift hat modül makinesine bağlanmıştır.     Panasonic NPM-D3 yüksek hızlı modül yerleştirme makinesi sistem yazılımı özellikleri: 1) Montaj yüksekliği kontrol sistemi 2) Operasyon odaklı sistem 3) APC sistemi 4) Bileşen prova seçenekleri 5) Otomatik model kesme seçeneği 6) Ana bilgisayar iletişim seçeneği     Çok fonksiyonlu üretim hattı: Çift hat konveyör bantlarının kullanımı, aynı üretim hattında farklı tipte alt tabakaların karışık üretimine olanak tanır Özellikler: Aynı anda daha yüksek alan verimliliği ve daha yüksek doğruluk sağlamak Yüksek üretim modu: verimlilik %20 artar, montaj doğruluğu yüksektir (NPM-D2'ye kıyasla), yüksek hız: 84000CPH, yerleştirme doğruluğu 40UM Yüksek hassasiyet modu: verimlilik %9 artar, montaj doğruluğu %25 artar (NPM-D2'ye kıyasla), yüksek hız 76000CPH, yerleştirme doğruluğu 30UM

Olağanüstü DeğerKICstart2 TM termal profilleyici, dünyanın önde gelen termal profilleme şirketi olan KIC tarafından geliştirilen temel teknolojileri kullanır. Bu yenilikçi teknolojilerin düşük maliyetli bir sisteme paketlenmesi, KICstart2, ideal bir maliyetli ve verimli bir termal profilleyici.   Kullanımı KolayKICstart2 profilleyici, yavaşlatabilecek karmaşık özellikler olmadan, hızlı bir şekilde doğru bir profil elde etmek için ihtiyacınız olan her şeye sahiptir. Tek istediğiniz ürününüzün termal profili, hemen ve sorunsuz bir şekilde, KICstart2 sizin için. Patentli tasarım konsepti, her fırın ısıtma bölgesinin yerini otomatik olarak tanımlar. Bu tasarım, parça üzerindeki farklı TC konumları için otomatik olarak düzeltilir ve daha iyi profil grafiği görüntülenmesi için hizalar. Üretim duraklama zamanı, anlık bir süreç mühendisini sağlayan Manual Prediction yazılımı kullanıldığında azaltılır. ¢sınav ve hata ¢yapısı daha uygun fırın tariflerini aramak için. Kullanımı kolay ve sezgisel yazılımı ile, yeni personel rekor sürede eğitilebilir.     Anlık Süreç AnaliziProfiliniz tamamlandıktan sonra, KICstart2 otomatik olarak süreç penceresini kullanarak süreçlerinizi analiz eder. IndexTM (PWITM). PWI, ürününüzün ısı işlem penceresine ne kadar uygun olduğunu ölçen tek bir sayıdır. (Detaylar için İşlem Penceresi İndeksi veri sayfasına bakın). Bu, tüm ürünlerinizin işlem analizinden tahminleri ve görüşleri ortadan kaldırır. Tüm hatlarınız ölçülebilir, tutarlı bir kalite ile üretiliyor.   Güvenilir ve Güçlü Bir Isı ProfiliKICstart2'nin üstün doğruluğu ve güvenilirliği, KIC'nin ödüllü ürün yelpazesinden beklediğinizden daha az değildir. KICstart2, gündelik veya haftalık veriye dayanacak şekilde tasarlanmış katı durum teknolojisini kullanan altı termokopeli bir veri kayıt ünitesidir. Hem kurşunsuz hem de kurşunlu bileşikler için gelecek yıllarda ısı döngüleri.      

JUKI 40003256 4601N1620E600 2060 Sağ Kafa T Motor A21878C SMT Yedek Parçaları        

Otomatik Optik Denetim AOI SMT SMD PCB Inline Makinesi SAKI AOI  Adı: Otomatik Optik Denetim AOI Marka: SAKI Model: Inline Şartname: AOI makinesi Durum: orijinal Kalite: en iyi kalite Stok: geniş Ödeme: Gönderimden önce T/T Gönderi: zamanında gönderi Garanti: 1 yıl Teslimat: fedex,ups,dhl, gerektiği gibi Paket: köpük korumalı karton kutu   SSS 1. Makineyi aldıktan sonra herhangi bir sorun olursa ne yapabilirim? Makine garanti süresi içinde size ücretsiz parçalar gönderilir. 2. Kalite Tüm ürünler test tezgahlarında test edilmiştir. Test verileri kalitelidir 3. Özel yapım Tüm ürünler ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir 4. Cevap Sorgularınızı aldıktan sonra 24 saat içinde size teklif vereceğiz 5. MOQ ? 1 set makine, karışık sipariş de kabul edilir. 6. Ticaret Güvencesi Ürün kalitesi koruması, zamanında gönderi koruması, ödeme koruması İlgili Ürün FUJI, JUKI, SAMSUNG, YAMAHA, PANASONIC ve benzeri için geniş bir SMT yerleştirme makinesi yelpazemiz var, besleyici, nozül, smt yerleştirme makinesi, PCB Konveyör, silindir ve titreşimli besleyici, ihtiyacınız olan her şeyi bana söyleyin! Ana marka Fuji YAMAHA Samsung Panasonic SONY ağır makinedir 1. SMT yağlama yağı 2. SMT parçaları 3. Nozül ve besleyici 4. SMT kayışı ve makinedeki diğer parçalar        

Filtre SMT Yedek Parçaları Samsung /fuji /yamaha/juki smt dizgi makinesi için filtre   Durum: Orijinal Kalite: En iyi kalite Stok: Geniş Ödeme: Gönderimden önce T/T Gönderi: Zamanında gönderi Garanti: 1 yıl Teslimat: İhtiyaca göre fedex, ups, dhl Paket: Köpük korumalı karton kutu