Otomatik optik denetim makinesi olarak adlandırılan AOI, çoklu ışık kaynağı aydınlatması, yüksek hızlı dijital kameralar, yüksek hızlı doğrusal motorlar, hassas mekanik aktarım yapılarını içerir.ve grafik işleme yazılımıDenetim sırasında, AOI, PCB'deki bileşenleri veya özellikleri yakalamak ve görüntülemek için otomatik olarak PCB'yi kameradan tarar.yüzey montajı bileşenleri, kaynak eklemleri morfolojisi ve kusurları vb.) yazılım işleme ve veri tabanına geçmek.Bileşenlerin ve özelliklerinin nitelikli olup olmadığını belirlemek için parametreler kapsamlı bir şekilde karşılaştırılır., ve daha sonra sorunlar, eksik bileşenler, köprüler veya lehimli eklem kalitesi gibi test sonuçları çıkarılır.
Otomatik optik denetim makinesinin çalışma prensibi, seçme ve yerleştirme makinesinde ve PCB baskı makinesinde kullanılan görme sistemininkiyle aynıdır.Tasarım Kuralı Kontrolü (DRC) ve desen tanıma iki yöntemi benimsenirDRC yöntemi, bazı belirtilen kurallara göre devre kalıbını kontrol eder (örneğin, tüm teller bitiş noktaları olarak lehimli eklemler kullanmalıdır, tüm kurşun genişlikleri 0.127mm'den az olmamalıdır,Ve tüm kablolar arasındaki mesafe 0'dan az olmamalıdır..102mm, vb.) Bu yöntem algoritmadan test edilen devrenin doğruluğunu garanti edebilir ve ayrıca kolay üretim, kolay algoritma mantığı,Hızlı işleme hızıBu nedenle, bu test yöntemi sıklıkla kullanılır.
Şablon tanıma yöntemi, depolanan dijital görüntüyü gerçek görüntüyle karşılaştırır.Karşılaştırma, sağlam bir basılı devre kartına veya modele göre oluşturulan bir denetim dosyasına göre yapılır., veya bilgisayar destekli tasarımda hazırlanan denetim programına göre.Genellikle elektronik test sistemi ile aynıdır., ancak toplanan veri miktarı büyüktür ve gerçek zamanlı veri işleme gereksinimleri yüksektir.Desen tanıma yöntemi, DRC'de kurulan tasarım ilkelerini gerçek tasarım verileriyle değiştirir., bu yüzden açık avantajları var.
Otomatik optik denetim makinesi bileşen denetimi, PCB hafif kart denetimi ve kaynak sonrası montaj denetimi gibi işlevlere sahiptir.Bileşen denetimi için otomatik optik denetim makinesi sisteminin genel prosedürü şöyledir:: yerleştirilmiş bileşenleri ile basılı devreler kartlarının otomatik sayımı ve incelemeye başlamak; kurşun uçlarının düzgün düzenlenmesi ve bükülmesi için basılı devreler kartlarının kurşunlu tarafını kontrol edin;Parça eksik olup olmadığını kontrol et., yanlış bileşenler, hasarlı bileşenler, yanlış bileşen montaj yönü vb.ve IC'nin ve bağlantılı ayrı bileşenlerin konumu; IC bileşenleri üzerinde işaretlenmiş bileşenleri kontrol etmek, baskı kalitesi denetimi vb. AOI bir bileşenin kusurlu olduğunu bulduğunda,Sistem operatöre bir sinyal gönderir veya arızalı bileşeni otomatik olarak çıkarmak için aktüatörü tetikler.Sistem kusurları analiz eder, kusur türlerini ve sıklıklarını ana bilgisayara sağlar ve üretim sürecine gerekli ayarlamaları yapar.Otomatik optik denetim makinesinin verimliliği ve güvenilirliği kullanılan yazılımın bütünlüğüne bağlıdır. AO ayrıca kullanımı kolay, ayarlanması kolay ve görme sistemi algoritmalarını programlamaya gerek olmamasının avantajlarına sahiptir.
Yukarıdaki otomatik optik inceleme makinesi (AOI),PCB'deki çeşitli montaj hatalarını ve lehim kusurlarını otomatik olarak tespit etmek için yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli görsel işleme teknolojisini kullananPCB, ince kesimli yüksek yoğunluklu levhalardan düşük yoğunluklu büyük boyutlu levhalara kadar değişebilir ve üretim verimliliğini ve kaynak kalitesini artırmak için çevrimiçi denetim çözümleri sağlayabilir.
Otomatik optik denetim makinesi olarak adlandırılan AOI, çoklu ışık kaynağı aydınlatması, yüksek hızlı dijital kameralar, yüksek hızlı doğrusal motorlar, hassas mekanik aktarım yapılarını içerir.ve grafik işleme yazılımıDenetim sırasında, AOI, PCB'deki bileşenleri veya özellikleri yakalamak ve görüntülemek için otomatik olarak PCB'yi kameradan tarar.yüzey montajı bileşenleri, kaynak eklemleri morfolojisi ve kusurları vb.) yazılım işleme ve veri tabanına geçmek.Bileşenlerin ve özelliklerinin nitelikli olup olmadığını belirlemek için parametreler kapsamlı bir şekilde karşılaştırılır., ve daha sonra sorunlar, eksik bileşenler, köprüler veya lehimli eklem kalitesi gibi test sonuçları çıkarılır.
Otomatik optik denetim makinesinin çalışma prensibi, seçme ve yerleştirme makinesinde ve PCB baskı makinesinde kullanılan görme sistemininkiyle aynıdır.Tasarım Kuralı Kontrolü (DRC) ve desen tanıma iki yöntemi benimsenirDRC yöntemi, bazı belirtilen kurallara göre devre kalıbını kontrol eder (örneğin, tüm teller bitiş noktaları olarak lehimli eklemler kullanmalıdır, tüm kurşun genişlikleri 0.127mm'den az olmamalıdır,Ve tüm kablolar arasındaki mesafe 0'dan az olmamalıdır..102mm, vb.) Bu yöntem algoritmadan test edilen devrenin doğruluğunu garanti edebilir ve ayrıca kolay üretim, kolay algoritma mantığı,Hızlı işleme hızıBu nedenle, bu test yöntemi sıklıkla kullanılır.
Şablon tanıma yöntemi, depolanan dijital görüntüyü gerçek görüntüyle karşılaştırır.Karşılaştırma, sağlam bir basılı devre kartına veya modele göre oluşturulan bir denetim dosyasına göre yapılır., veya bilgisayar destekli tasarımda hazırlanan denetim programına göre.Genellikle elektronik test sistemi ile aynıdır., ancak toplanan veri miktarı büyüktür ve gerçek zamanlı veri işleme gereksinimleri yüksektir.Desen tanıma yöntemi, DRC'de kurulan tasarım ilkelerini gerçek tasarım verileriyle değiştirir., bu yüzden açık avantajları var.
Otomatik optik denetim makinesi bileşen denetimi, PCB hafif kart denetimi ve kaynak sonrası montaj denetimi gibi işlevlere sahiptir.Bileşen denetimi için otomatik optik denetim makinesi sisteminin genel prosedürü şöyledir:: yerleştirilmiş bileşenleri ile basılı devreler kartlarının otomatik sayımı ve incelemeye başlamak; kurşun uçlarının düzgün düzenlenmesi ve bükülmesi için basılı devreler kartlarının kurşunlu tarafını kontrol edin;Parça eksik olup olmadığını kontrol et., yanlış bileşenler, hasarlı bileşenler, yanlış bileşen montaj yönü vb.ve IC'nin ve bağlantılı ayrı bileşenlerin konumu; IC bileşenleri üzerinde işaretlenmiş bileşenleri kontrol etmek, baskı kalitesi denetimi vb. AOI bir bileşenin kusurlu olduğunu bulduğunda,Sistem operatöre bir sinyal gönderir veya arızalı bileşeni otomatik olarak çıkarmak için aktüatörü tetikler.Sistem kusurları analiz eder, kusur türlerini ve sıklıklarını ana bilgisayara sağlar ve üretim sürecine gerekli ayarlamaları yapar.Otomatik optik denetim makinesinin verimliliği ve güvenilirliği kullanılan yazılımın bütünlüğüne bağlıdır. AO ayrıca kullanımı kolay, ayarlanması kolay ve görme sistemi algoritmalarını programlamaya gerek olmamasının avantajlarına sahiptir.
Yukarıdaki otomatik optik inceleme makinesi (AOI),PCB'deki çeşitli montaj hatalarını ve lehim kusurlarını otomatik olarak tespit etmek için yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli görsel işleme teknolojisini kullananPCB, ince kesimli yüksek yoğunluklu levhalardan düşük yoğunluklu büyük boyutlu levhalara kadar değişebilir ve üretim verimliliğini ve kaynak kalitesini artırmak için çevrimiçi denetim çözümleri sağlayabilir.
