SMT hattı 1936 MK5 Heller Reflow Oven Reflow Lehimleme Makinesi

HELLER 1936 MK3 MK5 reflow fırını, çift hatlı farklı hız, hava soğutmalı veya su soğutmalı soğutma sistemi ile donatılabilir; sistem, en düşük delta Ts ile en yüksek tekrarlanabilirliği sağlayabilir. Mark 5 reflow fırın sistemindeki en son atılım, müşterilerin satın alma maliyetlerini daha da düşürmelerini sağlar. Heller'in yeni ısıtma ve soğutma iyileştirmeleri, nitrojen gazı tüketimini ve elektrik tüketimini %40 azaltacaktır. MK5 serisi sadece en iyi reflow lehimleme sistemi olmakla kalmıyor, aynı zamanda sektördeki en iyi kapsamlı değere sahip!

MK5 reflow fırını, yüzeye monte bileşenlerin baskılı devre kartlarına (PCB'ler) lehimleme işlemi için elektronik üretim endüstrisinde kullanılan gelişmiş bir ekipmandır. Lehimleme doğruluğunu, sıcaklık kontrolünü ve işlem esnekliğini artıran çok çeşitli işlevsellik ve özellikler sunar.

1. Sıcaklık Kontrolü: MK5 reflow fırını, lehimleme işlemi boyunca hassas sıcaklık kontrolü sağlar. Farklı bileşenler ve lehim pastası türleri için optimum lehimleme koşullarını sağlamak üzere, doğru sıcaklık profillemesi ve termal kararlılık sağlamak için gelişmiş ısıtma elemanları ve sıcaklık sensörleri kullanır.
2. Konveyör Sistemi: Fırın, PCB'leri ısıtma bölgelerinden geçiren bir konveyör sistemine sahiptir. Konveyör hızı ayarlanabilir, bu da lehimleme işleminin ince ayarını sağlar ve PCB'lerde uygun ısı transferini ve lehim erimesini sağlar.
3. Çoklu Isıtma Bölgeleri: Fırın, tipik olarak 4 ila 10 bölge arasında değişen çoklu bağımsız ısıtma bölgelerinden oluşur. Her bölge, PCB boyunca hassas sıcaklık dağılımı sağlayan kendi ısıtma elemanlarına ve sıcaklık kontrolüne sahiptir. Bu yapılandırma, çeşitli bileşenlerin ve lehimleme profillerinin farklı termal gereksinimlerini karşılar.
4. Nitrojen Atmosfer Yeteneği: Bazı MK5 reflow fırınları, bir nitrojen atmosferinde çalışma seçeneği sunar. Nitrojen gazı, lehimleme işlemi sırasında oksidasyonu en aza indirerek, özellikle kurşunsuz lehimleme işlemleri için daha iyi lehim bağlantı kalitesi, daha az kusur ve gelişmiş güvenilirlik sağlar.
5. Profil Depolama ve Yönetimi: Fırın, kullanıcıların farklı PCB montajları için çoklu sıcaklık profilleri oluşturmasına, depolamasına ve yönetmesine olanak tanır. Bu profiller, istenen sıcaklık yükselme, bekletme ve erime aşamalarını tanımlayarak, çeşitli ürünler için tutarlı ve tekrarlanabilir lehimleme sonuçları sağlar.
6. Gerçek Zamanlı İzleme ve Geri Bildirim: Fırın, sıcaklık profillerinin, konveyör hızının ve diğer işlem parametrelerinin gerçek zamanlı izlemesini sağlar. Operatörlerin lehimleme kalitesini etkileyebilecek herhangi bir sorunu belirlemesine ve çözmesine olanak tanıyan her bölgenin durumu hakkında geri bildirim sunar.

MK5 reflow fırını, aşağıdakiler dahil olmak üzere çok çeşitli lehimleme uygulamaları için uygundur:

1. Yüzeye Montaj Teknolojisi (SMT) Montajı: Yüzeye monte bileşenlerin PCB'lere lehimlenmesi için kullanılır. Fırın, uygun lehim erimesini sağlayarak, bileşenler ve PCB pedleri arasında güvenilir elektriksel bağlantılar oluşturur.
2. Kurşunsuz Lehimleme: Fırın, çevresel düzenlemeler nedeniyle yaygın olarak kullanılan kurşunsuz lehimleme işlemlerini gerçekleştirebilir. Kurşunsuz lehim malzemeleri için gerekli termal profilleri ve sıcaklık kontrolünü sağlayarak, yüksek kaliteli lehim bağlantıları sağlar.
3. Karma Teknoloji PCB'leri: Fırın, yüzeye montaj ve delikten delik bileşenlerin bir kombinasyonuna sahip PCB'leri işleyebilir. Yüzeye montaj bileşenleri için uygun lehim erimesine izin verirken, delikten delik lehimleme için gereken daha yüksek sıcaklıklara uyum sağlar.
4. Prototip Geliştirme: MK5 reflow fırını, prototip geliştirme ve küçük ölçekli üretim için uygundur. Sıcaklık kontrolü ve profil yönetimindeki esnekliği, ürün geliştirmenin ilk aşamalarında lehimleme işlemlerinin hızlı bir şekilde tekrarlanmasını ve optimize edilmesini sağlar.
5. Orta ila Yüksek Hacimli Üretim: Fırın ayrıca orta ila yüksek hacimli üretim ortamları için de uygundur. Çoklu ısıtma bölgeleri ve ayarlanabilir konveyör hızı, çok sayıda PCB'de verimli ve tutarlı lehimleme sağlar.
6. Otomotiv, Havacılık ve Endüstriyel Elektronik: MK5 reflow fırını, otomotiv, havacılık ve endüstriyel sektörler gibi yüksek güvenilirlikli elektronikler gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek kaliteli lehim bağlantılarını ve PCB montajlarının genel güvenilirliğini sağlayarak, bu uygulamaların katı gereksinimlerini karşılar.

MK5 reflow fırını, yüzeye monte bileşenlerin hassas ve güvenilir bir şekilde lehimlenmesi için gelişmiş işlevsellik sağlar. Elektronik üretim sürecinde kritik bir rol oynayarak, yüksek kaliteli lehim bağlantıları ve PCB montajlarının genel güvenilirliğini sağlar.

• Nitrojen / Hava Kurşunsuz Lehimleme Reflow Fırını
• Gelişmiş Isıtıcı Modülleri ve En Hızlı Soğutma Oranları
• En Düşük Nitrojen ve Elektrik Kullanımı
• Bakım Gerektirmeyen Tasarım
• Tek Adımda Profilleme
• Reflow Fırın İşlem İzleme Araçları
• Yüksek Verim Kapasitesi için Çift Şerit Tasarımı

SMT makine parçaları ve ekipmanları için smt destek sağlayıcısıyız. Örneğin reflow lehim fırını, Dalga Lehimleme Makinesi, Seç ve Yerleştir Makinesi, SMT PCB Yazıcı, SMT AOI SPI Makinesi, SMT Reflow Fırını, PCB konveyör, smd sayacı,yükleyici & boşaltıcı makinesi ,meme/ besleyici, besleyici depolama sepeti smt makarası rafı , smt gresi, lehim pastası karıştırıcı, KIC termal profilleyici, smt bant,SMT Montaj hattı vb.

2009 yılında, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd., daha zamanında ve etkili bir iletişim platformu oluşturmak ve şirketin önde gelen müşterilere hizmet verme hizmet ilkesini gerçekleştirmek için kuruldu. Şirketin mühendisleri, 10 yıldan fazla bir süredir orijinal fabrika tarafından sertifikalandırılmış profesyonel teknisyenlerdir. Müşterilerin çıkarlarını ilk sıraya koyma değerine her zaman bağlı kalırlar ve müşterilere yüksek kaliteli ekipman aksesuarları, sarf malzemeleri, fikstürler ve teknik destek hizmetleri sağlarlar.

Müşterilerin maliyetini etkili bir şekilde azaltmak için şirket bir işleme tesisi kurdu ve yeterli envanteri sağlamak ve aynı zamanda müşterilerin maliyetini düşürmek için besleyici parçalarının çoğunu kendi üretimi parçalara dönüştürdü.

Tam da wenzhan teknolojisinin aynı sektördeki diğer firmalara göre aşağıdaki avantajlara sahip olması nedeniyle
giderek daha fazla müşteri, tercih edilen tedarikçileri olarak wenzhan'ı seçiyor.

• Profesyonel satış öncesi tavsiye desteği
• Mükemmel satış sonrası teknik servis
• Esnek ödeme ve iade politikası
• SMT aksesuarları için tek elden çözüm
• Fabrikada yeterli stok ve hızlı teslimat