logo
Mesaj gönder
Ürünler
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürünler >
Kurşunsuz Sıcak Hava 10 Bölge HELLER 1936 MK7 SMT Tekrar Akış Fırını

Kurşunsuz Sıcak Hava 10 Bölge HELLER 1936 MK7 SMT Tekrar Akış Fırını

Adedi: 1 adet
fiyat: pazarlık edilebilir
Standart ambalaj: 1. tahta sandık 2. Siparişiniz olarak
Teslim süresi: 5-8 gün
Ödeme yöntemi: T/T, Western Union, Paypal, Kredi kartı
Tedarik kapasitesi: Haftada 10 Adet/Adet
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Guangdong, Çin
Marka adı
HELLER
Model numarası
HELLER 1936 MK7
Ürün Adı:
HELLER 1936 MK7
Isıtma bölgeleri:
10 bölge
Isıtma bölgesi uzunluğu:
590mm
Max. Maks. Conveyor Speed Konveyör Hızı:
188 cm/dak
Soğutma Bölgeleri:
3 bölge
Maksimum PCB genişliği:
558,8 mm
Isı Tipi:
Konveksiyon
Kurulum:
Dikey
Vurgulamak:

HELLER 1936 MK7 SMT Geri akış fırını

,

Kurşunsuz smt yeniden akış fırını

,

10 Bölge SMT Geri akış fırını

Ürün Tanımı

HELLER 1936 MK7 Kurşunsuz Sıcak Hava Geri Akışlı Lehimleme

1936 MK7, 10 ısıtılan bölgeye ve 1.88m/min'e kadar bant hızlarına sahip yüksek hacimli bir geri akış fırını sistemidir.

12 ′′ genişliğindeki ısıtıcı modülleri profil uyumluluğunu sağlar.

Rekabetçi sistemlerle.

Fırının uzunluğu 590cm (232 ′′)
Süreç Gazı Seçenekleri Hava, Azot
Isıtmalı Bölgeler Konveksiyon: 10 Yukarı / 10 Alt
Isıtılmış Uzunluk 360 cm (142 ′′)
Soğuk Bölgeler 3 Üst (Aşağı Opsiyon)
Maksimum çalışma sıcaklığı Standart: 350°C (Seçim: 400°C)
PCB'nin en yüksek genişliği 55.9cm (22 ′′)
Temiz oda seçeneği 1000 Sınıfına

Ana özellikler:
1. Kesin sıcaklık kontrolü: HELLER 1936 MK7, geri akış süreci boyunca doğru ve tutarlı bir ısıtma sağlayan sofistike bir sıcaklık kontrol sistemine sahiptir.Bu hassas kontrol, ısı hasarının önlenmesine yardımcı olur ve çok çeşitli elektronik bileşenler için uygun kaynak akışını sağlar.
2Etkili Isıtma Bölgeleri: Fırın bağımsız olarak kontrol edilebilen birden fazla ısıtma bölgesi ile donatılmıştır, bu da özelleştirilmiş sıcaklık profillerine ve optimize edilmiş ısı dağılımına olanak tanır.Bu özellik, fırının çeşitli tahta boyutlarını ve bileşen türlerini kolayca işleme sokmasını sağlar.
3Akıllı Hava Akışı Yönetimi: Fırının gelişmiş hava akışı yönetim sistemi, eşit ısı dağılımını ve verimli ısı aktarımını sağlar.tüm basılı devreler kartı (PCB) boyunca tutarlı kaynak akışı ile sonuçlanır.
4. İçgörülü Kullanıcı Arayüzü: Makinenin kullanıcı dostu arayüzü ve dokunmatik ekran ekranı, operatörlerin geri akış sürecini kurmasını, izlemesini ve ayarlamasını kolaylaştırır.Genel üretkenliği ve verimliliği artırmak.
5Kapsamlı Veri Kaydı: HELLER 1936 MK7, ayrıntılı süreç izleme, analiz ve kalite kontrolüne izin veren kapsamlı veri kaydı yetenekleri sağlar.Bu özellik, endüstri standartlarına ve düzenlemelerine uygunluğun sağlanması için gereklidir..
6Modüler Tasarım: Fırının modüler tasarımı, üretim ortamının değişen ihtiyaçlarını karşılamak için kolay bakım, yükseltme ve özelleştirmeyi sağlar.
7Enerji verimliliği: Fırının enerji verimliliği tasarımı ve gelişmiş ısıtma teknolojileri, enerji tüketimini ve işletme maliyetlerini en aza indirmeye yardımcı olur.Üretim sürecinin genel sürdürülebilirliğine katkıda bulunmak.

Kullanım talimatları:
1Fırını hazırlayın: HELLER 1936 MK7'nin düzgün bir şekilde kurulduğundan, enerjiye bağlandığından ve tüm güvenlik mekanizmalarının yerinde olduğundan emin olun.
2. PCB'leri yükleyin: Basılı devre kartlarını fırının taşıyıcı sistemine dikkatlice yükleyin ve doğru ve güvenli bir şekilde konumlandıklarından emin olun.
3. Geri akış sürecini yapılandırın: Belirli geri akış profilini girmek, parametreleri ayarlamak ve fırını istenen üretim gereksinimleri için kalibre etmek için sezgisel kullanıcı arayüzünü kullanın.
4HELLER 1936 MK7 otomatik olarak PCB'leri ön ısıtma, tekrar akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış.ve soğutma aşamaları, tutarlı ve güvenilir kaynak akışını sağlar.
5Süreci izleyin: Fırının çalışmasını yakından izleyin, geri akış sürecinde ortaya çıkabilecek herhangi bir hata veya sorun için kontrol edin.En iyi performansı korumak için ayarları ayarlayın veya gerektiği gibi sorun giderin.
6. PCB'leri boşaltın: Tekrar akış işlemi tamamlandıktan sonra, işlenmiş PCB'leri fırından dikkatlice boşaltın ve yeterince soğuttuklarından emin olun.
7Fırının bakımı: HELLER 1936 MK7'nin sürekli güvenilir çalışmasını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için düzenli olarak temizleyin, kontrol edin ve gerekli bakımı yapın.
HELLER 1936 MK7 geri akış fırınınun gelişmiş yeteneklerinden yararlanarak elektronik üreticileri olağanüstü kalite, verimlilik,ve yüzey montaj operasyonlarında maliyet etkinliği.

Ana özellik:
A. Farklı sıcaklık eğrilerinin gereksinimlerini karşılamak için çoklu sıcaklık bölgesi tasarımı, daha fazla sıcaklık kontrol noktası
B. Boşlukları etkili bir şekilde ortadan kaldırın, toplam boşluk alanı %1'in altında kontrol edilebilir
C. Verimli üretim kapasitesi, ortalama üretim döngüsü 30 ~ 60 saniye
D. En kısa basınçlandırma süresi için yüksek verimli yağsız vakum pompası
E. Akış kalıntılarını önlemek için verimli akış geri kazanım sistemi

Kurşunsuz Sıcak Hava 10 Bölge HELLER 1936 MK7 SMT Tekrar Akış Fırını 0

En son MK7 geri akış lehim sistemi
1En son düşük çatı tasarımı.
2En son düşük üst kapak tasarımı, müşterilerin çalıştırması ve bakımı için kullanışlıdır.Çevre dostu ve enerji tasarruflu.

Optimize edilmiş yeni ısıtma modülü
En iyi sıcaklık eşitliğini elde etmek için optimize edilen düşük yükseklik ısıtma modülü; azot tüketimini %40'a kadar azaltabilir, hava akışını dengeleyerek azot tasarrufu sağlayabilir.Yeni ısıtma telinin daha yüksek ısıtma verimliliği ve daha uzun ömrü var.

HELLER 1936 MK7 SMT Geri akış fırını
Makinenin toplam uzunluğu: 590 cm (232 inç)
Isıtma bölgeleri sayısı: 10
Soğutma bölgeleri sayısı: 3 üst soğutma bölgesi (standart) / alt soğutma bölgesi ve dış soğutma bölgesi (iletilmez)

HELLER 2043 MK7 SMT Geri Akış Fırını
Makinenin toplam uzunluğu: 678 cm (267")
Isıtma bölgeleri sayısı: 13
Soğutma bölgeleri sayısı: 3 üst soğutma bölgesi (standart) / alt soğutma bölgesi ve dış soğutma bölgesi (iletilmez)

HELLER 2049 MK7 SMT Geri akış fırını
Makinenin toplam uzunluğu: 744 cm (292 inç)
Isıtma bölgeleri sayısı: 15
Soğutma bölgeleri sayısı: 4 üst soğutma bölgesi (standart) / alt soğutma bölgesi ve dış soğutma bölgesi (iletilmez)

HELLER 2156 MK7 SMT Geri akış fırını
Makinenin toplam uzunluğu: 869 cm (342 inç)
Isıtma bölgeleri sayısı: 17
Soğutma bölgeleri sayısı: 5 üst soğutma bölgesi (standart) / alt soğutma bölgesi ve dış soğutma bölgesi (iletilmez)

Kurşunsuz Sıcak Hava 10 Bölge HELLER 1936 MK7 SMT Tekrar Akış Fırını 1

Kurşunsuz Sıcak Hava 10 Bölge HELLER 1936 MK7 SMT Tekrar Akış Fırını 2

diğer makine

Biz SMT makine parçaları ve ekipmanları için SMT destek sağlayıcısı.Geri akışlı lehim fırınıDalga at.Lehimleme Makine, Seç ve YerleştirMakine, SMT PCBYazıcı, SMTAOI SPI Makine, SMT Geri Akış Fırını, PCBTaşıyıcı , smdKarşılık , yükleyici veyüklemecimakine,Düzgeci /besleyici , besleyicidepolama arabasıRulolarRack, smt yağ, lehimli pasta karıştırıcı, KIC termal profiller, smtbant , SMT Montaj hattı ve benzeri.

Wenzhan Technologies Co.,Ltd.

2009 yılında, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. daha zamanında ve etkili bir iletişim platformu oluşturmak ve şirketin önde gelen müşterilere hizmet etme hizmet prensibini gerçekleştirmek için kuruldu.Şirketin mühendisleri 10 yıldan fazla bir süredir orijinal fabrika tarafından sertifikalandırılmış profesyonel teknisyenlerdir.Her zaman müşterilerin çıkarlarını ön plana koymak değerine bağlı kalırlar ve müşterilere yüksek kaliteli ekipman aksesuarları, tüketilebilir malzemeler, armatürler ve teknik destek hizmetleri sunarlar.

Müşterilerin maliyetini etkili bir şekilde azaltmak için, şirket bir işleme tesisi kurdu ve besleyici parçaların çoğunu kendi ürettiği parçalarla değiştirdi.Yeterli stok sağlamak ve aynı zamanda müşterilerin maliyetini azaltmak için.

Neden bizi seçtiniz?
Tam da bizhan teknolojisinin aynı endüstride aşağıdaki avantajları olduğu için
Gittikçe daha fazla müşteri Wenzhan'ı tercih ettikleri tedarikçi olarak seçmektedir.

1- Profesyonel satış öncesi danışmanlık desteği

2Satış sonrası mükemmel teknik hizmet.

3Esnek ödeme ve iade politikası

4SMT aksesuarları için tek durak çözüm

5- Fabrikada yeterli stok ve hızlı teslimat var.

Ürünler
Ürün ayrıntıları
Kurşunsuz Sıcak Hava 10 Bölge HELLER 1936 MK7 SMT Tekrar Akış Fırını
Adedi: 1 adet
fiyat: pazarlık edilebilir
Standart ambalaj: 1. tahta sandık 2. Siparişiniz olarak
Teslim süresi: 5-8 gün
Ödeme yöntemi: T/T, Western Union, Paypal, Kredi kartı
Tedarik kapasitesi: Haftada 10 Adet/Adet
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Guangdong, Çin
Marka adı
HELLER
Model numarası
HELLER 1936 MK7
Ürün Adı:
HELLER 1936 MK7
Isıtma bölgeleri:
10 bölge
Isıtma bölgesi uzunluğu:
590mm
Max. Maks. Conveyor Speed Konveyör Hızı:
188 cm/dak
Soğutma Bölgeleri:
3 bölge
Maksimum PCB genişliği:
558,8 mm
Isı Tipi:
Konveksiyon
Kurulum:
Dikey
Min sipariş miktarı:
1 adet
Fiyat:
pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri:
1. tahta sandık 2. Siparişiniz olarak
Teslim süresi:
5-8 gün
Ödeme koşulları:
T/T, Western Union, Paypal, Kredi kartı
Yetenek temini:
Haftada 10 Adet/Adet
Vurgulamak

HELLER 1936 MK7 SMT Geri akış fırını

,

Kurşunsuz smt yeniden akış fırını

,

10 Bölge SMT Geri akış fırını

Ürün Tanımı

HELLER 1936 MK7 Kurşunsuz Sıcak Hava Geri Akışlı Lehimleme

1936 MK7, 10 ısıtılan bölgeye ve 1.88m/min'e kadar bant hızlarına sahip yüksek hacimli bir geri akış fırını sistemidir.

12 ′′ genişliğindeki ısıtıcı modülleri profil uyumluluğunu sağlar.

Rekabetçi sistemlerle.

Fırının uzunluğu 590cm (232 ′′)
Süreç Gazı Seçenekleri Hava, Azot
Isıtmalı Bölgeler Konveksiyon: 10 Yukarı / 10 Alt
Isıtılmış Uzunluk 360 cm (142 ′′)
Soğuk Bölgeler 3 Üst (Aşağı Opsiyon)
Maksimum çalışma sıcaklığı Standart: 350°C (Seçim: 400°C)
PCB'nin en yüksek genişliği 55.9cm (22 ′′)
Temiz oda seçeneği 1000 Sınıfına

Ana özellikler:
1. Kesin sıcaklık kontrolü: HELLER 1936 MK7, geri akış süreci boyunca doğru ve tutarlı bir ısıtma sağlayan sofistike bir sıcaklık kontrol sistemine sahiptir.Bu hassas kontrol, ısı hasarının önlenmesine yardımcı olur ve çok çeşitli elektronik bileşenler için uygun kaynak akışını sağlar.
2Etkili Isıtma Bölgeleri: Fırın bağımsız olarak kontrol edilebilen birden fazla ısıtma bölgesi ile donatılmıştır, bu da özelleştirilmiş sıcaklık profillerine ve optimize edilmiş ısı dağılımına olanak tanır.Bu özellik, fırının çeşitli tahta boyutlarını ve bileşen türlerini kolayca işleme sokmasını sağlar.
3Akıllı Hava Akışı Yönetimi: Fırının gelişmiş hava akışı yönetim sistemi, eşit ısı dağılımını ve verimli ısı aktarımını sağlar.tüm basılı devreler kartı (PCB) boyunca tutarlı kaynak akışı ile sonuçlanır.
4. İçgörülü Kullanıcı Arayüzü: Makinenin kullanıcı dostu arayüzü ve dokunmatik ekran ekranı, operatörlerin geri akış sürecini kurmasını, izlemesini ve ayarlamasını kolaylaştırır.Genel üretkenliği ve verimliliği artırmak.
5Kapsamlı Veri Kaydı: HELLER 1936 MK7, ayrıntılı süreç izleme, analiz ve kalite kontrolüne izin veren kapsamlı veri kaydı yetenekleri sağlar.Bu özellik, endüstri standartlarına ve düzenlemelerine uygunluğun sağlanması için gereklidir..
6Modüler Tasarım: Fırının modüler tasarımı, üretim ortamının değişen ihtiyaçlarını karşılamak için kolay bakım, yükseltme ve özelleştirmeyi sağlar.
7Enerji verimliliği: Fırının enerji verimliliği tasarımı ve gelişmiş ısıtma teknolojileri, enerji tüketimini ve işletme maliyetlerini en aza indirmeye yardımcı olur.Üretim sürecinin genel sürdürülebilirliğine katkıda bulunmak.

Kullanım talimatları:
1Fırını hazırlayın: HELLER 1936 MK7'nin düzgün bir şekilde kurulduğundan, enerjiye bağlandığından ve tüm güvenlik mekanizmalarının yerinde olduğundan emin olun.
2. PCB'leri yükleyin: Basılı devre kartlarını fırının taşıyıcı sistemine dikkatlice yükleyin ve doğru ve güvenli bir şekilde konumlandıklarından emin olun.
3. Geri akış sürecini yapılandırın: Belirli geri akış profilini girmek, parametreleri ayarlamak ve fırını istenen üretim gereksinimleri için kalibre etmek için sezgisel kullanıcı arayüzünü kullanın.
4HELLER 1936 MK7 otomatik olarak PCB'leri ön ısıtma, tekrar akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış, geri akış.ve soğutma aşamaları, tutarlı ve güvenilir kaynak akışını sağlar.
5Süreci izleyin: Fırının çalışmasını yakından izleyin, geri akış sürecinde ortaya çıkabilecek herhangi bir hata veya sorun için kontrol edin.En iyi performansı korumak için ayarları ayarlayın veya gerektiği gibi sorun giderin.
6. PCB'leri boşaltın: Tekrar akış işlemi tamamlandıktan sonra, işlenmiş PCB'leri fırından dikkatlice boşaltın ve yeterince soğuttuklarından emin olun.
7Fırının bakımı: HELLER 1936 MK7'nin sürekli güvenilir çalışmasını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için düzenli olarak temizleyin, kontrol edin ve gerekli bakımı yapın.
HELLER 1936 MK7 geri akış fırınınun gelişmiş yeteneklerinden yararlanarak elektronik üreticileri olağanüstü kalite, verimlilik,ve yüzey montaj operasyonlarında maliyet etkinliği.

Ana özellik:
A. Farklı sıcaklık eğrilerinin gereksinimlerini karşılamak için çoklu sıcaklık bölgesi tasarımı, daha fazla sıcaklık kontrol noktası
B. Boşlukları etkili bir şekilde ortadan kaldırın, toplam boşluk alanı %1'in altında kontrol edilebilir
C. Verimli üretim kapasitesi, ortalama üretim döngüsü 30 ~ 60 saniye
D. En kısa basınçlandırma süresi için yüksek verimli yağsız vakum pompası
E. Akış kalıntılarını önlemek için verimli akış geri kazanım sistemi

Kurşunsuz Sıcak Hava 10 Bölge HELLER 1936 MK7 SMT Tekrar Akış Fırını 0

En son MK7 geri akış lehim sistemi
1En son düşük çatı tasarımı.
2En son düşük üst kapak tasarımı, müşterilerin çalıştırması ve bakımı için kullanışlıdır.Çevre dostu ve enerji tasarruflu.

Optimize edilmiş yeni ısıtma modülü
En iyi sıcaklık eşitliğini elde etmek için optimize edilen düşük yükseklik ısıtma modülü; azot tüketimini %40'a kadar azaltabilir, hava akışını dengeleyerek azot tasarrufu sağlayabilir.Yeni ısıtma telinin daha yüksek ısıtma verimliliği ve daha uzun ömrü var.

HELLER 1936 MK7 SMT Geri akış fırını
Makinenin toplam uzunluğu: 590 cm (232 inç)
Isıtma bölgeleri sayısı: 10
Soğutma bölgeleri sayısı: 3 üst soğutma bölgesi (standart) / alt soğutma bölgesi ve dış soğutma bölgesi (iletilmez)

HELLER 2043 MK7 SMT Geri Akış Fırını
Makinenin toplam uzunluğu: 678 cm (267")
Isıtma bölgeleri sayısı: 13
Soğutma bölgeleri sayısı: 3 üst soğutma bölgesi (standart) / alt soğutma bölgesi ve dış soğutma bölgesi (iletilmez)

HELLER 2049 MK7 SMT Geri akış fırını
Makinenin toplam uzunluğu: 744 cm (292 inç)
Isıtma bölgeleri sayısı: 15
Soğutma bölgeleri sayısı: 4 üst soğutma bölgesi (standart) / alt soğutma bölgesi ve dış soğutma bölgesi (iletilmez)

HELLER 2156 MK7 SMT Geri akış fırını
Makinenin toplam uzunluğu: 869 cm (342 inç)
Isıtma bölgeleri sayısı: 17
Soğutma bölgeleri sayısı: 5 üst soğutma bölgesi (standart) / alt soğutma bölgesi ve dış soğutma bölgesi (iletilmez)

Kurşunsuz Sıcak Hava 10 Bölge HELLER 1936 MK7 SMT Tekrar Akış Fırını 1

Kurşunsuz Sıcak Hava 10 Bölge HELLER 1936 MK7 SMT Tekrar Akış Fırını 2

diğer makine

Biz SMT makine parçaları ve ekipmanları için SMT destek sağlayıcısı.Geri akışlı lehim fırınıDalga at.Lehimleme Makine, Seç ve YerleştirMakine, SMT PCBYazıcı, SMTAOI SPI Makine, SMT Geri Akış Fırını, PCBTaşıyıcı , smdKarşılık , yükleyici veyüklemecimakine,Düzgeci /besleyici , besleyicidepolama arabasıRulolarRack, smt yağ, lehimli pasta karıştırıcı, KIC termal profiller, smtbant , SMT Montaj hattı ve benzeri.

Wenzhan Technologies Co.,Ltd.

2009 yılında, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. daha zamanında ve etkili bir iletişim platformu oluşturmak ve şirketin önde gelen müşterilere hizmet etme hizmet prensibini gerçekleştirmek için kuruldu.Şirketin mühendisleri 10 yıldan fazla bir süredir orijinal fabrika tarafından sertifikalandırılmış profesyonel teknisyenlerdir.Her zaman müşterilerin çıkarlarını ön plana koymak değerine bağlı kalırlar ve müşterilere yüksek kaliteli ekipman aksesuarları, tüketilebilir malzemeler, armatürler ve teknik destek hizmetleri sunarlar.

Müşterilerin maliyetini etkili bir şekilde azaltmak için, şirket bir işleme tesisi kurdu ve besleyici parçaların çoğunu kendi ürettiği parçalarla değiştirdi.Yeterli stok sağlamak ve aynı zamanda müşterilerin maliyetini azaltmak için.

Neden bizi seçtiniz?
Tam da bizhan teknolojisinin aynı endüstride aşağıdaki avantajları olduğu için
Gittikçe daha fazla müşteri Wenzhan'ı tercih ettikleri tedarikçi olarak seçmektedir.

1- Profesyonel satış öncesi danışmanlık desteği

2Satış sonrası mükemmel teknik hizmet.

3Esnek ödeme ve iade politikası

4SMT aksesuarları için tek durak çözüm

5- Fabrikada yeterli stok ve hızlı teslimat var.