SMT hattı Makine HELLER 1936 MK5 Geri akış lehimleme makinesi SMT Geri akış fırını

HELLER 1936 1913 MK5 Kurşunsuz Sıcak Hava Geri Akışı Lehimleme Geri Akış Fırını

HELLER 1936 MK3 MK5 geri akış fırını, farklı hızlarda, hava veya su soğutmasıyla soğutma sistemi ile donatılabilir.Sistem en düşük delta Ts ile en yüksek yeniden üretilebilirliği elde edebilir.Mark 5 geri akış fırın sistemindeki en son atılım, müşterilerin satın alma maliyetlerini daha da düşürmelerini sağlıyor.Heller'in yeni ısıtma ve soğutma geliştirmeleri, azot gazı tüketimini ve elektrik tüketimini %40 oranında azaltacak.. MK5 serisi sadece en iyi reflow lehimleme sistemi değil, aynı zamanda endüstride en iyi kapsamlı değere sahiptir!

MK5 reflow fırını, elektronik üretim endüstrisinde, yüzey montaj bileşenlerinin basılı devre kartlarına (PCB) lehimleme işlemi için kullanılan sofistike bir ekipmandır.Çok çeşitli işlevsellik ve kaynak doğruluğunu artıran özellikler sunar, sıcaklık kontrolü ve süreç esnekliği.

İşlevsellik:

1. Sıcaklık Kontrolü: MK5 geri akış fırını, lehimleme süreci boyunca hassas bir sıcaklık kontrolü sağlar.Her bir ısıtma bölgesinde doğru sıcaklık profilleri ve termal istikrarı sağlamak için gelişmiş ısıtma elemanları ve sıcaklık sensörleri kullanırBu, farklı bileşenler ve lehimli pasta türleri için optimum lehim koşullarını sağlar.
2. Taşıyıcı Sistemi: Fırında PCB'leri ısıtma bölgelerinden taşıyan bir taşıyıcı sistemi bulunur. Taşıyıcı hızı ayarlanabilir,Lehimleme sürecinin ince ayarlanmasını sağlayan ve PCB'lerde uygun ısı transferi ve lehimleme akışını sağlayan.
3. Çoklu Isıtma Bölgeleri: Fırın, tipik olarak 4 ila 10 arasında değişen birden fazla bağımsız ısıtma bölgesinden oluşur.PCB'de hassas bir sıcaklık dağılımına izin verirBu konfigürasyon, çeşitli bileşenlerin ve lehim profillerinin farklı termal gereksinimlerini karşılar.
4. Azot Atmosferi Kapasitesi: Bazı MK5 geri akış fırınları, azot atmosferinde çalışma seçeneği sunar.Sonuç olarak, kaynak eklemlerinin kalitesi daha iyi., eksikliklerin azaltılması ve özellikle kurşunsuz lehimleme işlemleri için daha güvenilirlik.
5. Profil Depolama ve Yönetimi: Fırın, kullanıcıların farklı PCB montajları için birden fazla sıcaklık profili oluşturma, depolama ve yönetmesine izin verir.ıslatmak, ve geri akış aşamaları, çeşitli ürünler için tutarlı ve tekrarlanabilir kaynak sonuçlarını sağlar.
6. Gerçek Zamanlı İzleme ve Geri bildirim: Fırın, sıcaklık profillerinin, konveyör hızının ve diğer süreç parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesini sağlar.Operatörlerin lehim kalitesini etkileyebilecek herhangi bir sorunu belirlemelerine ve çözmelerine izin vermek.

Kullanım aralığı:

MK5 geri akış fırını, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli lehimleme uygulamaları için uygundur:

1. Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) Montajı: PCB'lere yüzey montaj bileşenlerini lehimlemek için kullanılır. Fırın düzgün lehim akışını sağlar,bileşenler ve PCB bantları arasında güvenilir elektrik bağlantıları oluşturmak.
2. Kurşunsuz Lehimleme: Fırın çevresel düzenlemeler nedeniyle yaygın olarak kullanılan kurşunsuz lehimleme işlemlerini işleyebilir.Kurşunsuz lehim malzemeleri için gerekli termal profilleri ve sıcaklık kontrolünü sağlar, yüksek kaliteli lehimlemeler sağlar.
3. Karışık Teknoloji PCB'leri: Fırın yüzey montajı ve delikli bileşenlerin bir kombinasyonuyla PCB'leri işleyebilir.Yüzey montaj bileşenleri için uygun lehim akışını sağlarken, delikli lehim için gereken daha yüksek sıcaklıklara uyum sağlar.
4. Prototip Geliştirme: MK5 reflow fırını prototip geliştirme ve küçük ölçekli üretim için uygundur.Sıcaklık kontrolünde ve profil yönetiminde esnekliği, ürün geliştirmesinin erken aşamalarında lehimleme süreçlerinin hızlı tekrarlanmasını ve optimize edilmesini sağlar.
5. Orta ve yüksek hacimli üretim: Fırın orta ve yüksek hacimli üretim ortamları için de uygundur.Çoklu ısıtma bölgeleri ve ayarlanabilir konveyör hızı, çok sayıda PCB'de verimli ve tutarlı lehimlemeyi sağlar.
6. Otomobil, Havacılık ve Endüstriyel Elektronik: MK5 geri akış fırını, otomobil, havacılık ve endüstriyel sektörler gibi yüksek güvenilirlik elektronik gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.Lehimlemelerin kalitesini ve bütünlüğünü sağlar., bu uygulamaların sıkı gereksinimlerini karşılıyor.

MK5 geri akış fırını, yüzey montaj bileşenlerinin hassas ve güvenilir kaynaklanması için gelişmiş işlevsellik sağlar.yüksek kaliteli lehim bağlantılarının ve PCB bileşiklerinin genel güvenilirliğinin sağlanması.

Temel Özellikler

• Azot / Hava Kurşunsuz Lehimleme Geri Akış Fırını
• Geliştirilmiş Isıtma Modülleri ve En Hızlı Soğutma Hızı
• En Düşük Azot ve Elektrik Kullanımı
• Bakımsız tasarım
• Bir Adımlı Profilleme
• Geri akış fırını süreci izleme araçları
• Yüksek Verim Kapasitesi için Çift Şeritli Tasarım

diğer makine

Biz SMT makine parçaları ve ekipmanları için SMT destek sağlayıcısı.Geri akışlı lehim fırınıDalga at.LehimlemeMakine, Seç ve YerleştirMakine, SMT PCBYazıcı, SMTAOISPI Makine, SMT Geri Akış Fırını, PCBTaşıyıcı, smdKarşılık, yükleyici veyüklemecimakine,Düzgeci/besleyici, besleyicidepolama arabasıRulolarRack, smt yağ, lehimli pasta karıştırıcı, KIC termal profiller, smtbant, SMT Montaj hattı ve benzeri.

Wenzhan Technologies Co.,Ltd.

2009 yılında, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. daha zamanında ve etkili bir iletişim platformu oluşturmak ve şirketin önde gelen müşterilere hizmet etme hizmet prensibini gerçekleştirmek için kuruldu.Şirketin mühendisleri 10 yıldan fazla bir süredir orijinal fabrika tarafından sertifikalandırılmış profesyonel teknisyenlerdir.Her zaman müşterilerin çıkarlarını ön plana koymak değerine bağlı kalırlar ve müşterilere yüksek kaliteli ekipman aksesuarları, tüketim malzemeleri, armatürler ve teknik destek hizmetleri sunarlar.

Müşterilerin maliyetini etkili bir şekilde azaltmak için, şirket bir işleme tesisi kurdu ve besleyici parçaların çoğunu kendi ürettiği parçalara değiştirdi.Yeterli stok sağlamak ve aynı zamanda müşterilerin maliyetini azaltmak için.

Neden bizi seçtiniz?

Aynen Wenzhan teknolojisinin aynı endüstride aşağıdaki avantajları olduğu için, giderek daha fazla müşteri Wenzhan'ı tercih ettikleri tedarikçi olarak seçmektedir.

1. Satış öncesi profesyonel danışmanlık desteği
2. Mükemmel satış sonrası teknik hizmet
3. Esnek ödeme ve iade politikası
4. SMT aksesuarları için tek duraklı çözüm
5. Fabrikada yeterli stok ve hızlı teslimat var